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茶梨属

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选择合理的工艺流程和设备

  3.吨产品耗标煤:每吨产成品需消耗的标煤量。一般:0.12-0.15T/T,较好:0.1T/T。

  干木薯片的粉碎与鲜木薯有所不同,多数企业倾向于干式粉碎和风送收集工艺,其所用的粉碎设备有雷蒙机、粉碎机(改进型)等;收集系统主要由抽风机、旋风收集器(或配套布袋除尘器)和调浆桶等组成。干式粉碎比湿式粉碎的优点是粉碎度高(细、均匀),有利于提高出粉率;不足之处是环境粉尘大,能耗稍高。原料粉碎另需注意:不能过细粉碎,否则同样会影响后续工艺处理和出粉率。

  4.吨产品耗水:每吨产成品消耗水量。一般:40-45T/T,较好:35T/T。

  干木薯片—→粉碎—→收集—→调浆—→浸渍?—→调浆—→洗涤筛分—→分离浓缩—→漂泊—→脱水—→气流干燥—→冷风收集—→筛分—→包装。

  2.吨产品耗电:每吨成品所需消耗的电能。一般:180-200吨/T,较好:160度/T。

  因国内酒精价格上涨,木薯干片需求强劲、,越南南方木薯干片收购价格上涨,在利好的情况下,预计近期国内的木薯干片价格走势稳中有升。

  如果木薯淀粉生产企业仅依赖鲜木薯作原料生产,则生产期短,设备利用率低,产品固定成本高。广西和东南亚国家(如越南、泰国、印尼等)盛产木薯干片,如何利用地域和原料的优势,开发新产品和新工艺,提高企业的竞争力和经济效益,应引起我们的重视和关注。此外,木薯干片淀粉由于其一些特殊的性质(如:粘度低、糊液透明等),在市场中有其针对性的用户和应用领域,故也不应予以忽视。

  如果配套有亚硫酸水的生产装置,则更有利于浸渍工艺的完成。相关设备:硫磺炉、吸收塔、酸水池等。

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  干薯片淀粉的其它生产工艺和过程,如:洗涤、分离浓缩、脱水、干燥等与鲜木薯相同或相似,这里不作重复介绍。

  原浆需经浸渍工艺处理后方可筛分,浸渍的目的是使淀粉和纤维充分吸水,有利于筛分分离,同时在浸渍过程还可除去部分砂泥杂物以及蛋白质、糖类、脂肪类、无机物等物质。浸渍是干薯片淀粉生产中十分重要的一个环节,其工艺管理的好坏直接影响到产品质量、回收率等技经指标。

  由于区内零星的库存满足不了需求,厂家主要从越南边贸大量采购,凭祥口岸交货价继续维持高位并小幅上涨,主流价从1500元/吨升至1600元/吨。

  干薯片淀粉的生产与鲜木薯不同,如果不经漂白工艺处理,将无法使其产品“白度”达到质量要求;其漂白机理主要是“氧化还原”反应;此外,漂白的工艺管理要求较高,需多加注意和认真重视。

  目前国内的木薯干片库存数量较少,国外木薯价格维持高位,国内各地区的收购价格略有上涨,价格从1500元/吨升至1560-1700元/吨。

  5.薯渣含粉率:绝干薯渣中淀粉含量的百分率。一般28-30%,较好26%。

  1.出粉率:每100吨干片产成品淀粉量。一般60-62%,较好≥65%。

  干片淀粉的生产应结合企业和市场的实际情况,选择合理的工艺流程和设备,并切忌照搬鲜木薯淀粉的生产模式,以确保产品质量和经济收益。


点击次数:  更新时间:2019-10-11 15:36   【打印此页】  【关闭
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